目前，中山五金制品加工在鈑金件行業，鈑金柔性生產線已廣泛地使用在電氣開關柜、電梯、鋼家具、商用廚房設備、金屬天花幕墻、工具箱柜、鈑金分包商、鋼門等領域。因鈑金結構、板材特性的不同，工件訂單的尺寸、材質、厚度、高度等都會隨時變化。面對復雜訂單的要求，想要應對多樣化的生產，達到Z佳的生產節拍，柔性生產設備展現出的強大通用性可以為鈑金加工定制制定解決方案。并以其強大的產能，高質量的加工水準，為企業提益提供了巨大的幫助。

鈑金柔性生產線是由帶自動上下料功能的下料設備、成型設備、物流設備和相應的控制系統及軟件等組成。

眾所周知，折彎的精度除了與設備加工精度有關，還與材料本身的拉伸率、抗拉強度、回彈系數等參數有很大關聯。低碳鋼、鍍鋅板、鋁板和不銹鋼板，特性都不相同。中山五金制品加工在第一道折彎時，折彎刀接觸板材，通過檢測反作用力，自動計算板材抗拉強度，對后面的所有板材折彎進行角度修正。當折彎相同厚度的同一材料時，無需手動調整即可自動補償與標準相差±25%范圍內的抗拉強度差異。這意味著無論材料如何變化，工件質量都會保持一致，以確保折彎，大幅減少時間和成本浪費。同時，高精度的成品可節省安裝成本，加速安裝進度。 得益于其自動監測和補償，除了人工調整環節帶來的誤差。

針對雙層合蓋的門板，配合中心定位與MAC2.0技術，可自動適應材料變化，除剪切誤差，使得工件外觀尺寸保持高度一致，保障免于焊接式對接的精度。    http://www.extreme-board.net/