中山五金加工產品在生活中隨處都在，中山五金加工廠師傅為提高沖壓工件的品質費心費力，五金沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

一種五金加工工業中經常使用到的加工工藝，很多機械的零件都是使用這種加工方法制造的。因為中山五金加工是使用沖壓的方法加工原料的，所以產品的質量會容易因為位置差異、原料松動、受力不均等原因有所浮動。下面小編就為大家介紹一下中山五金加工常見的兩種次品以及對應的解決方法。

一、翹曲(彎曲)

沖壓件呈曲面的現象稱為翹曲(彎曲)。其原因分析及調試方法如下;

1、由于材料的各向異性和卷材未矯平所致。可用卸料板等材料緊緊壓住再進行沖裁。對于較厚的板料，用剪切行程為板厚的1/4~1/3的剪切角進行斜刃沖裁效果良好;

2、 剪切角設計過大或搭邊寬度太小，都會產生上述缺陷。調整剪切角，適當增加搭邊寬度，即可解決;

3、 當沖壓件模具結構上沒有設計推桿壓料墊時，沖材后需要進行矯正;

二、扭曲

沖壓件呈扭歪狀的現象稱為扭曲。其原因分析及調試方法如下;

1、 將帶狀材料剪斷時，沖壓件難免呈扭曲狀，采用推料桿、卸料板的落料模即可;

2、 使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產生扭曲現象，解決措施是在減小剪切角的同時，更換噸位更大的壓力機;

3、如果是間隙不均勻而產生的扭曲，則需要修正刃口;

4、碰到凹模的后角不能均勻落料時，也會發生扭曲的現象，可觀察剪切斷面，并修正后角;

以上就是雙興五金制品廠給大家帶來的關于“五金配件常見的五金方法你了解多少”，希望可以幫到您！     http://www.extreme-board.net/