當中山市五金沖壓廠遇到形狀復雜的沖壓拉伸件時，可能會面臨以下問題和應對方法：

問題：

1. 模具設計困難：形狀復雜的沖壓拉伸件需要設計具有復雜幾何形狀的模具，模具設計和制造難度較高。

2. 材料變形問題：在沖壓拉伸過程中，材料可能會發生較大的變形，導致產品尺寸不準確或形狀失真。

3. 毛刺和裂紋問題：由于拉伸過程中材料受到較大的應力，可能導致毛刺和裂紋的產生。

應對方法：

1. 模具設計優化：針對復雜形狀的沖壓拉伸件，可以采用多段式模具或帶有彈性元件的模具，以便更好地控制材料的變形和形狀。

2. 材料選擇和處理：選擇適合的材料，如高強度低合金鋼或不銹鋼，以提高產品的強度和耐用性。另外，在沖壓前可以進行熱處理或表面處理，以改善材料的可塑性和表面光潔度。

3. 沖壓工藝優化：合理設置沖床參數，如沖壓速度、壓力和沖裁次數等，以減少材料的變形和拉伸應力。同時，可以采用適當的潤滑劑來降低摩擦力，減少毛刺的產生。

4. 質量控制和檢測：建立嚴格的質量控制體系，包括檢測拉伸件的尺寸、形狀和表面質量，以及進行必要的修復和調整。

需要根據具體情況綜合考慮上述方法，并與模具設計師、工藝工程師和質量控制人員密切合作，共同解決形狀復雜的沖壓拉伸件的問題。        http://www.extreme-board.net/